厚壁大口径方管含有一定的合金成分，碳当量数值0.39%，具有一定的淬硬倾向，在厚钢板和冷却速度太快的情形下电焊焊接，很容易出现冷裂纹。除此之外，在工艺指标焊接过程，因为热键入太大，容易造成焊接造成热裂纹或者出现焊接热影响区热应变力老化难题。从焊接件结构来看，厚壁大口径方管长度与横截面非常大，属细而长杆类，焊接过程中极容易变形且变型结构复杂。因而，焊接变形操纵变成难点。

　　厚壁大口径方管生产制造标准规范

　　厚壁大口径方管一般采用国家标准GB/T3094-2000技术性作业流程生产制作。该标准选用无缝钢管为主要原料根据冷拔工艺技术生产制作而成，通称圆变方冷扎(拔)加工工艺。选用该标准生产的方管特性抗压强度明显优于焊接方法所形成的方形钢管。大口径方矩管生产流水线其核心产品采用美国技术性制造出来的400-1000吨辊挤压加工机、液压机校直机、锯切机等。以无缝钢管或无缝化钢管的圆钢管为原材质，经冷轧辊选边滚压成型小口径厚壁方矩管。

　　厚壁大口径方管生产流程

　　厚壁大口径方管生产流程如下所示：

　　原材料选择—原材料查验—产品入库—挤压加工—淬火—校直—热处理工艺—物理性能检测—化学成分分析—拉伸实验—检验—切距管—珩磨—顶端生产加工—成品入库—制成品复查—制成品出入库